上海2021年9月28日 /美通社/ -- 2021年9月27日，聯(lián)合利華太倉食品生產基地入選世界級“燈塔工廠”。這是聯(lián)合利華在中國繼合肥綜合生產基地獲得的第二家“燈塔工廠”稱號。同時，此次太倉食品生產基地還是全球冰淇淋行業(yè)的第一家“燈塔工廠”。

作為全球先進制造業(yè)領域最具影響力的評選之一，“燈塔工廠”由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同合作評選，意在甄選出在第四次工業(yè)革命中，在應用和整合前沿技術工作方面卓有成效的公司，為以后智能制造的發(fā)展塑造指導性的成功范例。

此次入榜的聯(lián)合利華太倉食品生產基地憑借人工智能模型、以消費者為導向的數字化創(chuàng)新工具、柔性生產線、全程自動化操作的黑燈工廠以及打通端到端的價值鏈等優(yōu)勢，為公司創(chuàng)造長遠而卓越的價值：

人工智能模型精準預測市場需求。人工智能模型不僅能精準預測產品需求，還能感知市場大規(guī)模波動以及快速增長渠道等信息。而數據湖和機器學習等技術的應用則進一步提升預測的準確性和顆粒度。通過布局人工智能模型，聯(lián)合利華太倉食品生產基地能夠快速敏捷地響應市場變化，加速技術和產品創(chuàng)新，有效地提升生產效力。

消費者導向創(chuàng)新加速產品迭代升級。聯(lián)合利華太倉食品生產基地聚焦以消費者為導向的數字化創(chuàng)新成果，成功打造“自然語言處理”和“消費者語言數字化”孿生工具，通過網絡媒體和電商等渠道實時收集消費者需求，洞悉產品升級新機會，然后模擬產品開發(fā)，加速新品迭代。

智能生產線滿足個性化定制。雖然聯(lián)合利華在家庭護理用品和個人護理用品的生產上早已開始柔性生產線，做到不同包裝規(guī)格、不同品種之間的無縫切換，但針對冰淇淋產品的生產，因其工藝技術更復雜、衛(wèi)生安全要求也更高，此前還未有柔性化生產線的先例。此次聯(lián)合利華太倉食品生產基地在數字化智能技術賦能下，成功建立了一條智能生產線，可自由組合不同口味和包裝，實現冰淇淋的柔性生產，滿足不同渠道個性化定制需求。

全自動化助力實現“黑燈工廠”。針對產品生產過程管理，聯(lián)合利華太倉食品生產基地將運用線上閉環(huán)統(tǒng)計過程控制，AI機器視覺識別以及智能化控制等技術，由算法精確控制烤爐溫度和原料黏度等產品參數，確保冰淇淋甜筒呈現完美口感，從而真正實現從“無人”到“無憂”的全程自動化運作。

端到端產品信息可追溯保護食品安全。聯(lián)合利華太倉食品生產基地生產的產品，產品包裝上會設有二維碼，客戶一掃便能了解產品從原料到生產設備和人員再到物流和配送信息。端到端的產品信息的可追溯性，滿足消費者對于食品產品安全的關切，讓消費者買得安心、吃得放心。

此外，太倉食品生產基地的數字化升級也加速了聯(lián)合利華可持續(xù)發(fā)展進程。相較以往，該生產基地在運營中，可將碳排放減少83%，并減少14%的能源和水消耗。同時，它將有望在未來兩年內實現碳中和，直接為聯(lián)合利華到2030年實現零排放的目標做出貢獻。

作為全球冰淇淋行業(yè)的首家“燈塔工廠”，聯(lián)合利華太倉食品生產基地將持續(xù)推動企業(yè)“使命驅動、契合未來”的可持續(xù)商業(yè)模式，在助力食品制造行業(yè)升級的同時，為消費者帶來符合潮流趨勢的美味且健康的優(yōu)質產品。