上海2024年7月31日 /美通社/ -- 近日，中國生態(tài)環(huán)境等部門聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于建立碳足跡管理體系的實施方案》，方案明確發(fā)布重點產(chǎn)品碳足跡核算規(guī)則標準，同時推動制定產(chǎn)品碳足跡國際標準，旨在加快建立碳足跡管理體系，形成綠色低碳供應鏈和生產(chǎn)生活方式，推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，助力實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。早在2022年，在G20峰會的啟發(fā)下，佳通輪胎與E-liability Institute正式開展合作，對E-liability概念進行試點，通過其對于碳排放量的核算方法，將輪胎全生命周期的碳排放量進行科學量化，同時有針對性的運用技術(shù)手段減少碳排放量。
佳通輪胎工廠
探索綠色經(jīng)營之道，率先試行 E-liability 方法
哈佛大學Robert Kaplan和牛津大學Karthik Ramanna兩位教授合作開發(fā)的E（即"環(huán)保"）-liability是一種碳核算方法，能夠?qū)Ω鹘M織就其直接碳排放總量和供應商碳排放量（即"從搖籃到大門"）及其任何產(chǎn)品和服務(wù)的相關(guān)碳排放量（例如：一部智能手機、一噸水泥）產(chǎn)生實時、準確和可審核的數(shù)據(jù)。作為一家有著高度社會責任感的企業(yè)，佳通輪胎始終踐行"綠色生產(chǎn)、精益制造"的可持續(xù)發(fā)展理念，不斷探索綠色經(jīng)營之道，率先試行 E-liability 方法，跨越供應鏈垂直領(lǐng)域，獲得原材料溫室氣體（GHG）排放水平以及排放足跡的可靠數(shù)據(jù)。
近年來，佳通輪胎與 E-liability 概念創(chuàng)始者保持密切合作，通過分解復雜的輪胎制造過程，掌握每條輪胎的平均碳排放量，不斷提升能源使用效率，積極探索并嘗試更多碳減排創(chuàng)新與技術(shù)手段。同時，與各類原材料供應商更新 E-liability 信息、進行多輪現(xiàn)場和在線培訓/指導會議，確保供應商熟悉 E-liability 項目的方法論和實際操作，以共享溫室氣體排放數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對于理解和減少輪胎生產(chǎn)對環(huán)境的影響至關(guān)重要。通過不斷推進E-liability項目，進一步減少、優(yōu)化碳足跡，創(chuàng)造跨制造垂直行業(yè)合作生產(chǎn)清潔產(chǎn)品的新機遇，引領(lǐng)汽車行業(yè)朝著綠色化價值鏈的方向邁進。
佳通輪胎工廠
落實"雙碳"行動，推進環(huán)境保護征程
在實現(xiàn)"雙碳"目標的大背景下，輪胎行業(yè)也已達成共識并采取行動。佳通輪胎近年來不斷加快建立碳足跡管理體系，每年對工廠組織碳核查工作和部分輪胎產(chǎn)品碳足跡核算工作，邀請國際知名的碳服務(wù)咨詢專家進行指導，依據(jù)相關(guān)國際標準，建設(shè)工廠組織碳和產(chǎn)品碳運算能力。2024年，佳通輪胎引進碳管理數(shù)字化系統(tǒng)，以一站式碳管理平臺，全面、專業(yè)、高效地進行生產(chǎn)端數(shù)字化碳排放管理，并可以追蹤每一款輪胎產(chǎn)品的碳足跡。
佳通輪胎積極承擔企業(yè)社會責任，在中國及全球多地策略性布局綠色工廠，以統(tǒng)一的GES卓越制造管理系統(tǒng)，將品質(zhì)管理、EHS環(huán)境健康安全管理、成本管理相結(jié)合，切實提升輪胎的品質(zhì)穩(wěn)定性，并降低輪胎全生命周期對環(huán)境的影響，從生產(chǎn)到使用，再到回收，確保產(chǎn)品符合可持續(xù)發(fā)展綠色標準。同時，加大科研力度，開發(fā)更環(huán)保和節(jié)能的輪胎產(chǎn)品，創(chuàng)新科技以降低滾動阻力、提升燃油效率，深耕新能源汽車領(lǐng)域，助力產(chǎn)業(yè)價值提升；使用太陽能、風能等可再生能源、改善生產(chǎn)過程中的能源利用率，以減少碳排放，積極應對環(huán)境挑戰(zhàn)，讓出行更加低碳，落實"雙碳"行動，推動達成"雙碳"戰(zhàn)略目標。
佳通駕控P10產(chǎn)品
擁有70多年行業(yè)經(jīng)驗的佳通輪胎，牢牢把握"雙碳"目標下的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展新機遇，貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局，堅定不移走好高質(zhì)量發(fā)展之路，呼應時代主題，用行動領(lǐng)創(chuàng)綠色未來。
