上海2022年7月15日 /美通社/ -- 2022年初，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確提出要在"十四五"期間，大力開展鋼鐵行業(yè)智能制造行動計劃。在鋼鐵行業(yè)"智改數(shù)轉(zhuǎn)"的進程中，如何充分發(fā)揮設(shè)備性能、確保穩(wěn)定生產(chǎn)是鋼鐵企業(yè)眼下最迫切的需求，也是斯凱孚著力幫助客戶解決的重點問題。

對于鋼鐵企業(yè)而言，軋鋼廠主線設(shè)備故障將嚴重影響軋機的運行效率和生產(chǎn)安全，是掣肘鋼企"智改數(shù)轉(zhuǎn)"進程中的痛點難點。因此，對于設(shè)備的預(yù)測性維護，成為守護設(shè)備安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。通過多年來對軋鋼生產(chǎn)的運行特點進行分析，斯凱孚發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)軋機齒輪箱的預(yù)測性維護面臨著故障信號來源難以分辨、預(yù)測準確性低、無法預(yù)估參與壽命等主要問題。針對現(xiàn)存問題，斯凱孚提出的智能監(jiān)測解決方案能夠讓設(shè)備潛在風(fēng)險無處遁形，賦能企業(yè)利用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，助力鋼廠更好地進行預(yù)測性維護，時刻守護生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。

智能監(jiān)測方案，防患于未然

斯凱孚智能監(jiān)測解決方案在大幅提升故障預(yù)測準確性的同時，還可以估算設(shè)備剩余壽命，為企業(yè)生產(chǎn)部署提供重要參考信息。

數(shù)據(jù)的質(zhì)量是實現(xiàn)準確監(jiān)測的前提。在綜合考慮軋鋼生產(chǎn)的工藝特點、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備負載和受力，以及設(shè)備典型故障模式的基礎(chǔ)上，斯凱孚軋機齒輪箱預(yù)測性維護解決方案的前端傳感器更靠近軸承的承載區(qū)，且硬件采集單元的數(shù)據(jù)采樣時間與軋鋼生產(chǎn)在保持高度同步的同時，也可以隔離軋鋼生產(chǎn)時的沖擊信號，確保軋機齒輪箱的信號采集過程高效且信號準確度高。

斯凱孚專有的加速度包絡(luò)技術(shù)（gE），則可以通過有效過濾低頻高幅值的振動成分，利用完備的軸承數(shù)據(jù)庫和強大的損傷頻率計算能力，結(jié)合基于軋鋼生產(chǎn)的專業(yè)監(jiān)測方案，高效捕捉發(fā)生在軸承失效初期的瞬態(tài)沖擊信號，并能更早地識別出軸承保持架損傷，做出準確預(yù)測。

除了準確預(yù)測外，斯凱孚憑借診斷分析專家的豐富經(jīng)驗，使用系統(tǒng)分析軟件中的Protean診斷規(guī)則，可有效跟蹤軸承保持架損傷的劣化趨勢，結(jié)合現(xiàn)場噪音、生產(chǎn)載荷確認保持架斷裂的嚴重程度，評估設(shè)備殘余壽命并制定備件與維修策略。     

成功實踐，破解預(yù)測性維護難題

據(jù)斯凱孚統(tǒng)計，自2021年以來，在鋼鐵行業(yè)診斷軋機齒輪箱軸承失效中，92%都是軸承保持架斷裂問題。通過對近10年來57個典型齒輪箱故障案例進行診斷分析統(tǒng)計，軸承保持架問題占比高達58%。因此，軋機齒輪箱的預(yù)測性維護成為保證穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

在過去的一年多時間中，斯凱孚在中國兩家大型鋼廠客戶的2050熱軋精軋機齒輪箱上成功監(jiān)測到多起齒輪箱軸承保持架故障預(yù)警，幫助客戶減少了非計劃停機時間，避免了故障擴大化。在其中一家鋼廠的應(yīng)用實踐中，斯凱孚在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出F4精軋機齒輪箱輸入軸操作側(cè)測點振動異常預(yù)警，報出齒輪箱軸承保持架故障特征頻率激發(fā)振動異常。經(jīng)專家診斷確認軸承保持架損傷，并給出設(shè)備最大化剩余壽命時間建議。在計劃停機更換軸承之前，為客戶爭取到充足的備件準備時間。

未來，斯凱孚將持續(xù)通過更智能、清潔的方式，賦能冶金企業(yè)加速"智造"轉(zhuǎn)型與變革，向高質(zhì)量發(fā)展目標邁進。

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