上海2021年5月27日 /美通社/ -- 在國家會展中心（上海）舉行的亞洲3D打印、增材制造展覽會上，全球高端裝備領域的領導者德國通快集團（TRUMPF）（7.1館G40展位）發(fā)布了旗下最新款金屬3D打印機TruPrint 2000。該打印機是通快針對追求高精度、高效率和可重復性的客戶開發(fā)的新一代金屬 3D 打印設備。其成型空間 Ø 200 x 200 mm³，配置的全域多激光器光斑尺寸僅 55μm，可以保證3D打印部件更高的表面質量，髖臼杯薄壁尺寸可低至0.2mm。這意味著在不做表面處理的情況下，已經擁有適合骨整合的表面形貌。此外，該設備還采用了惰性機床概念，在保護氣體中實現簡單的部件和粉末處理，確保粉末封閉循環(huán)，客戶無須擔心設備周圍的GMP環(huán)境會受到污染，操作員的健康也獲得最佳保護，尤其適合醫(yī)療和科研機構。

金屬3D打印過程中的煙塵和飛濺很容易造成同批次產品不一致，某種程度上這讓醫(yī)療等具有高質量要求的行業(yè)在嘗試這一技術時充滿疑慮。攻克這一瓶頸必須優(yōu)化打印機內部的風場，并保持核心激光工藝參數輸出的一致性，這對打印機制造商來說是一個很大的挑戰(zhàn)。

通快立足自身在激光技術和機床構造方面的數十年技術積淀，提出了更加合理的打印機風場設計和激光光學設置，飛濺得以更好地控制。TC4樣件退火后達到900MPa，也可通過100萬個周期30Hz的低周疲勞測試，保證打印的骨科植入體在正常負載環(huán)境下不發(fā)生材料失效的情況。同時，通快還在業(yè)內率先實現激光校準、鋪粉監(jiān)控、熔池監(jiān)控、成型條件和產能監(jiān)控等功能，完全滿足ISO、AMS質量體系要求，這也為醫(yī)療器械廠家在驗證注冊階段提供了最堅實的質量保證和數據支撐。

中國是通快全球第二大本土市場，位于在江蘇太倉激光應用中心每年為中國客戶提供超過25000小時的技術咨詢服務。通快激光亞太區(qū)應用中心總監(jiān)Franz Lehleuter 先生表示，“我們非常看重中國客戶的需求，因此不管是切割、焊接還是增材制造領域，我們都樂于把最新最好的產品帶到這里來。我相信增材制造前景廣闊，特別是在醫(yī)療領域，比如髖臼杯、植入體等，這些市場潛力巨大。”